Schaffen Sie eine vernetzte und automatisierte Steuerung Ihrer Fertigungsprozesse
Smart Factory
Smart Factory
Die Fabrik der Zukunft muss durch den Einsatz von Automatisierung und Digitalisierung in der Lage sein, komplexer werdende Anforderungen zu erfüllen, Flexibilität und Skalierbarkeit sicherzustellen und dabei stets am optimalen Betriebspunkt zu arbeiten. Der Einsatz modernster Technologien und intelligenter Systeme hat die traditionellen Fertigungsprozesse verändert. Darüber hinaus ist die Integration ganzheitlicher IT-Architekturen ein entscheidender Schritt bei der Ermöglichung eines nahtlosen Betriebs. Eine Smart Factory steht für die Konvergenz digitaler Technologien mit traditionellen Fertigungsprozessen, was zu einer hochautomatisierten und intelligenten Produktionsumgebung führt. Durch Technologien wie Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI), Robotik und Datenanalyse ermöglichen intelligente Fabriken die Vernetzung von Maschinen, Systemen und Menschen, um die Produktionseffizienz zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und die Gesamtbetriebsleistung zu steigern.
Wir gestalten mit Ihnen ein klares Bild Ihrer Fabrik der Zukunft und leiten konkrete Maßnahmen zur Steigerung von Produktivität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit ab. Wir begleiten Sie dabei von der Strategie bis zur finalen Implementierung von Technologien und Systemen in Ihrer Smart Factory.
Unsere Consulting Services für Smart Factory
Ihre Herausforderungen:
- Kein klares Bild über zukünftige Anforderungen an die Produktion
- Differierende Ansichten bzgl. Priorität von Zukunftsprojekten
- Keine Ressourcen, um Trends in IT und Automatisierung zu sichten
UNITY-Lösungsansatz:
- Impulse zu relevanten Entwicklungen bezüglich Geschäftsmodellen, Produkten und Technologien in Ihrer Branche
- Analyse möglicher Zukunftsszenarien und Bewertung des Einflusses auf die Unternehmensstrategie und zukünftige Produktionssysteme
- Entwicklung eines Zielbilds Ihrer Fabrik der Zukunft inkl. Use Cases und deren Einfluss auf Produktionssystem, Technologien, IT/OT-Architekturen und Organisation
Ihre Herausforderungen:
- Intransparentes, werksübergreifendes Produktionssystem
- Viele Redundanzen in Produktion und Organisation
- Hohe Logistikkosten im Wertschöpfungsnetzwerk
UNITY-Lösungsansatz:
- Bewertung des Produktionsnetzwerks / Aufdecken von Potenzialen zur Reduktion der Kosten in Organisation, Produktion und Logistik
- Analyse möglicher Standortszenarien innerhalb Ihres Produktionsnetzwerks mit standardisierten Bewertungskriterien
- Analyse der standortübergreifenden Produktionsprogramme und Identifikation von Kostenpotenzialen
- Bewertung Ihrer aktuellen Make or Buy-Struktur, Analyse Ihres Lieferantenportfolios und Ableitung von Maßnahmen
Ihre Herausforderungen:
- Mangel an Transparenz in Produktion und Logistik
- Verbesserungsbedarf bei der Simulation der Produktion
- Keine strategische Datennutzung für die kontinuierliche Optimierung
UNITY-Lösungsansatz:
- Nahtlose Integration des Digitalen Zwillings des Produkts (PDM)
- Definition von Use Cases und Bewertung der Wirtschaftlichkeit für den Digitalen Zwilling der Produktion
- Definition relevanter Datenmodelle und Systemarchitekturen
- Detaillierte Planung der Implementierung
- Ableitung der Anforderungen Systeme und Organisation
Ihre Herausforderungen:
- Notwendigkeit zur Neugestaltung von Produktionssystemen unter Einbezug moderner Digitalisierungslösung im Brown-/ Greenfield
- Bedarf zur strategischen, werksübergreifenden Digitalisierung von Produktion und Logistik, basierend auf (Unternehmens-)Standards
- Intransparenz bezüglich verfügbarer und notwendiger Daten bei gleichzeitig inhomogener Softwarebebauung in den Werken
UNITY-Lösungsansatz:
- IT/OT-Architekturanalyse zur Ableitung von Optimierungspotenzialen und Digitalisierungsstrategien
- Aufnahme und Synchronisierung der Anforderungen aus den verschiedenen Unternehmensbereichen
- Konzeption von IT/OT-Funktions- und Systemarchitekturen anhand von Use Cases, passgenau zur individuellen Strategie für serviceorientierte und plattformbasierte Ansätze
- Aufbau eines Unified Data Model basierend auf gängigen Companion Specifications (EUROMAP, UMATI, PACKML, IPC CFX) und Standards (ISA95) als Basis für die Umsetzung von Analytics-Lösungen
- Architekturbasierte Entwicklung einer OT-Governance für die strategische Digitalisierung der Fertigung
Ihre Herausforderungen:
- Mangel an Know-how, Erfahrung oder Kapazitäten für eine effiziente und passgenaue Systemauswahl und -einführung bei gleichzeitig hohem Zeitdruck
- Unzureichende Marktkenntnis hinsichtlich Anbietern, dem aktuellen Stand der Technik, Best Practices und Trends für zukünftige Entwicklungen
- Unsicherheit bezüglich der Potenziale moderner Smart Factory-Lösungen
UNITY-Lösungsansatz:
- Konzeption passgenauer, notwendiger MES- und Smart Factory-Systemen inklusive der Erhebung von Nutzenpotenzialen für die Budgetplanung und der Definition von Anforderungen für Lastenhefte
- Konzeption, Durchführung und Auswertung von Anbieter- und Systembenchmarks für alle Systeme der Smarten Fabrik – vom klassischen MES über APS, CAQ und weiterer Systeme bis zur SCADA – für die diskrete und die Prozessindustrie
- Implementierungsbegleitung bis zum Go-Live für eine effiziente Systemeinführung
Ihre Herausforderungen:
- Kein durchgängiger Informationsfluss in der logistischen Kette
- Fehlende Datengrundlage für Automatisierung der Intralogistik
- Hoher manueller Aufwand für Steuerung der logistischen Kette
UNITY-Lösungsansatz:
- Entscheidungsunterstützung bei der Auswahl klassischer Softwarelösungen (WMS, Flottenmanagement u.a.)
- Implementierung von Forecasting-Lösungen durch Einsatz von KI und Business Analytics
- Aufbau von Digitalen Zwillingen und Control-Towern im Rahmen einer ganzheitlichen IT/OT-Architektur
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Je nach Thema stellen wir für Sie das richtige Expertenteam zusammen. Wählen Sie Ihren Wunschtermin aus unserem Kalender aus und tauschen Sie sich telefonisch oder über Microsoft Teams zu Ihrem Anliegen ganz unverbindlich mit unseren Experten aus. Wir freuen uns darauf, Sie kennenzulernen!
Projektstorys Smart Factory
Ihre Ansprechpartner für Smart Factory
Thorben Kerkenberg
Head of Smart Factory & Operational Excellence
Dr.-Ing. Jens Standke
Principal, Head of PLM & Digital Twin
Dr. Michael Herbst
Partner, Geschäftsfeldleiter
Katharina Pierschalik
Partnerin, Geschäftsfeldleiterin
René Szepanski
Geschäftsfeldleiter
Daniel Reichenecker
Senior Manager
Smart Factory Insights