Partner der Transformation in Engineering, Produktion und IT

Verteidigung & Sicherheit

Resiliente und effiziente Wertschöpfungsketten, schnellere Verfügbarkeit vernetzter Produkte

Verteidigung und Sicherheit bilden eine der zentralen Säulen unseres Wohlstands. Die zunehmenden geopolitischen Spannungen und sicherheitspolitischen Herausforderungen rücken die Branche verstärkt in den öffentlichen Fokus und erfordern eine rasche Ausweitung der Kapazitäten. Angesichts veränderter globaler Machtverhältnisse und technologischer Entwicklungen gilt es, innovative Produktionsprozesse zu entwickeln und strategische Partnerschaften einzugehen. Unternehmen müssen ihre Fähigkeiten schnell anpassen, um sowohl ihre Produktionskapazitäten als auch ihre technologischen Kompetenzen zu erweitern. Gleichzeitig gewinnt die Zusammenarbeit mit branchenfremden Akteuren an Bedeutung, um neue Lösungen für die moderne Verteidigung zu entwickeln und technologische Souveränität zu sichern.

Im Jahr 2023 verabschiedete die Bundesregierung erstmals eine Nationale Sicherheitsstrategie, die auf aktuelle sicherheitspolitische Herausforderungen reagiert. Der Fokus liegt auf Landes- und Bündnisverteidigung, unterstützt durch ein Konzept der Integrierten Sicherheit, das Wehrhaftigkeit, Resilienz und Nachhaltigkeit vereint. Neue Richtlinien sollen die Bundeswehr effizient auf diese Anforderungen ausrichten, um ihre Abschreckungs- und Verteidigungsfähigkeit sicherzustellen.

Herausforderungen der Branche

UNITY kennt die Herausforderungen der Branche – und die Erfolgsfaktoren in den Bereichen Produktion, Engineering und IT Transformation.

Wir unterstützen Unternehmen bei der Einführung von Entwicklungsmethoden und der unterstützenden IT, sowie der Skalierung und Modernisierung der Fertigung, um der neuen Markt-Situation aufgrund der welt-/geopolitischen Zeitenwende gerecht zu werden.

Erhöhung der Produktionskapazitäten

Wir begleiten Ihr Team vor Ort beim Fabrikanlauf bis zur Erreichung der Leistungs- und Kostenziele und optimieren dabei alle Stellhebel im gesamten Produktionsnetzwerks inkl. der Produktions-IT Architektur.

Agilität & Flexibilität in der Entwicklung

Wir befähigen Sie, schnell auf Anforderungen zu reagieren und ermöglichen eine agile und auf Virtualisierung ausgerichtete Entwicklung, um Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Fokus auf System of Systems & Interoperabilität

Wir ermöglichen die Integration vernetzter Systeme und nahtlose Interoperabilität für maximale Leistungsfähigkeit ihrer Produkte.

Absicherung und Skalierung der Lieferkette

Wir untersuchen Ihre Lieferkette auf deren Leistungsfähigkeit hinsichtlich dem geplantem Volumenwachstum und adressieren Risiken in ihrer Lieferantenlandschaft, um die notwendigen Beschaffungsmengen langfristig abzusichern.

Digitalisierung & Nachvollziehbarkeit im Lebenszyklus

Wir entwickeln einen auf Sie zugeschnittenen Plan für die Digitalisierung des Produktlebenszyklus und unterstützen die Konzeption, Auswahl und Einführung von PLM Systemen.

Time to Market & Nutzung Commercial Off-the-shelf

Wir befähigen Ihre laufenden Projekte und unterstützen Ihre Mitarbeiter dabei die Verantwortung zu übernehmen, zielgerichtet die Produkte zu entwickeln, unter Verwendung von COTS.

Consulting Services für Verteidigung & Sicherheit

Erhöhung Stückzahlen

Lieferfähigkeit und Resilienz

Ihre Herausforderungen:

Historisch gewachsene Werksstruktur erlaubt keine unmittelbare Skalierung der Produktionskapazitäten
Unflexible Produktionskonzepte wie Baustellenfertigung führen zu ungenutzten Kapazitäten
Geringer Automatisierungs- und Technologiegrad in der Produktions- und Lagertechnik

UNITY Lösungsansatz:

Identifikation von Engpässen und Verschwendungsfaktoren auf dem Shop Floor zur Erhöhung der Flächenproduktivität
Aufsetzen der logistischer Entkopplungspunkte für verschiedene Produktgruppen und der zugehörigen Produktionsplanung und –steuerung
Kalkulation und Vorbereitung von Make or Buy-Entscheidungen

Value Chain Strategy
SCM Innovation
Smart Factory
Fabrik- und Intralogistikplanung
Operational Excellence

Software Defined Defence

Gesteigerte Agilität, Flexibilität und Interoperabilität

Ihre Herausforderungen:

Interoperabilität und Konnektivität der Produkte mit anderen Systemen sicherstellen um Zusammenarbeit gegen globale Bedrohungen zu fördern
Integration neuer Technologien vorantreiben, um wettbewerbsfähiger und sicherer zu sein

UNITY Lösungsansatz:

Modellbasierte Entwicklung von System of Systems und vernetzter Systeme durch Architekturen mit bspw. Embedded Software vernetzter Produkte
Systemspezifikation, -absicherung sowie -integration durch frühzeitige Anwendung von Virtualisierung & Simulationen sowie Einsatz von KI im Prozess und im Produkt, z.B. Edge und Cloud
Agiles Anforderungs-Management und Funktionsorientierte Entwicklung zur Fähigkeitserweiterung der Produkte

Code the Product
Smart Data & AI
IT Sicherheit im Produkt

Engineering Excellence

Beschleunigung der Entwicklungszyklen

Ihre Herausforderungen:

Mangelnde Vergleichbarkeit der Bedarfe mit den verfügbaren Technologien und Standards am Markt
Verlangsamte Erhebung, Änderung und Beantwortung von Anforderungen

UNITY Lösungsansatz:

Agiles Anforderungs-Management und Funktionsorientierte Entwicklung zur Effizienzsteigerung
Verstärkte Nutzung von Entscheidungsprozessen mit anforderungsorientierten Trade-Off Analysen, unterstützt durch virtuelle Analysen und KI
Lösungen, die sowohl die Kundenwünsche als auch die technischen Anforderungen optimal und wirtschaftlich sinnvoll vereinen.

Systems Engineering
Modularisierung der Produkte
Wert- & Effizienzsteigerung

Product Lifecycle Management

Optimierung der Nachvollziehbarkeit, Sicherstellen von Compliance und Cyber Security

Ihre Herausforderungen:

IT-Systembrüche zum Management von Produktdaten und deren Lebenszyklen
Anfälligkeit für Cyber Attacken
Notwendigkeit der Organisationsentwicklung und Transformationsbegleitung

UNITY Lösungsansatz:

Ganzheitliche Betrachtung von Lebenszyklusprozessen und deren Abbildung in einer modernen und geschützten IT-Architektur (nach bspw. ICE 62443, CRA, oder BSI TR-02102) und mit einem digitalen Zwilling
Nachhalten von Compliance durch Design to Compliance und Report to Compliance, z.B. Nachhaltigkeit, Material Compliance (z.B. Produktpass), Safety (bspw. IEC 61508, ISSO 26262) usw.
Aufbau semantischer Informationsmodelle mit Vernetzung und automatisierten Datenaustausch
Erweiterung durch klassische und Digitale Services über den gesamten Lebenszyklus sowie Closed Loop Engineering durch rückgekoppelte Nutzungsdaten

Product Lifecycle Management
Digitaler Zwilling
IT Transformation
Compliance
Cyber Security

Deployment Management

Einführung von Anforderungsmanagement und PLM-Software
Steigende Qualität durch Standardisierung der Prozesse durch Einführung der PLM-Software
Sicherstellung der ordnungsgemäßen Koordinierung aller PLM-Softwareeinführungen
Unterstützung der A400M Fuselage Design Nutzergemeinschaft bei der Spezifikation von Softwareanforderungen
Kostenreduzierung durch Verringerung der Anzahl der vom Rumpfkonstruktionsbüro verwalteten Anwendungen
Effizienzsteigerung des Konstruktionsbüros durch Verringerung des Zeitverlusts aufgrund von PLM-Softwareproblemen
Vorausschau mit Szenarien

Umsetzungsroadmap für einen marktorientierten Kompetenzaufbau
Erarbeiten von in sich stimmigen zukünftigen Konfliktbildern
Bildung von Gesamtszenarien und Definition der Innovationsfelder
Bildung von technologischen Zukunftsszenarien sowie einer Umsetzungsroadmap
Identifikation von zukünftigen Kundenanforderungen
Identifikation neuer Marktfelder
Einheitliches Verständnis der zukünftigen Innovationen und Entwicklungen
Einheitliches Verständnis der zukünftigen Kundenanforderungen
Systems Engineering Zertifizierungsschulung

Durchführung der Zertifizierungsschulung Systems Engineering Level B (SE-ZERT®)
12-tägiger Schulungskurs für ausgewählte F&E-Mitarbeiter über die Systems Engineering Grundlagen und ihre Anwendungen
Lehrplan basiert auf ISO15288 und ist auf die SE-ZERT®-Zertifizierung ausgerichtet
Umfangreiches Schulungsmaterial und Anbindung an einen umfassenden Show-Case zur Anwendung des Gelernten
Anregende Diskussion zur Anwendung der Kursinhalte auf den eigenen Unternehmenskontext
Standardisierung der SE-Entwicklungsprozesse

Unterstützung der laufenden Entwicklungsprojekte
Gestaltung des Prozesses „System Entwerfen“, einschließlich Vorgehensweise und Liefergegenständen zur direkten Anwendung in laufenden Entwicklungsprojekten
Vorbereitung und Sicherstellung der Übertragbarkeit der Ergebnisse auf einen modellbasierten Systems-Engineering-Ansatz
Gewährleistung der Einhaltung von Vorgaben und Standards gemäß ISO/IEC/IEEE 15288
Harmonisierung CAD & PDM Systemlandschaft

Projekt Review, Sicherstellung der Maßnahmenumsetzung und Begleitung der Vertragsverhandlungen
Durchführung von Stakeholder Interviews zur Identifikation von Pain Points
Ableitung von Handlungsfeldern zur allgemeinen Leistungsbewertung und Steigerung der Effektivität sowie Effizienz im Projekt
Erstellen und Nachverfolgen einer Projekt Roadmap mit geeigneten KPIs zur Leistungsmessung
Definition und Durchführung von Performance Tests zur schnellen Beurteilung der CAD/PDM Lösungen
Festlegung der Verhandlungsstrategie und Definition der Abnahmekriterien
Fabrikplanung zur Neuausrichtung von Wheels & Brakes

Analyse von Materialfluss, Flächennutzung, Prozessen, Kosten und IT-Infrastruktur in der Ist-Situation
Planung der Soll-Prozesse für Logistik und Werkstätten
Planung des Einrichtungslayouts
Spezifikation und Budgetierung der Betriebsmittel
Steigerung der Produktivität um 30%
Reduzierung der Durchlaufzeit um 40%
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Digitale Fabrikplanung

Konzeption eines neuen Produktionssystems, Planung & Umsetzungsbegleitung einer neuen Fabrik
Signifikante Verbesserung der Flächeneffizienz
Produktionszeitoptimierung und Reduzierung der Durchlaufzeit um jeweils >40%
Entwicklung von Konzeptalternativen für Produktionskonzept, Automatisierungsgrad & Layouts
Kontinuierliches Change Management in der Bauphase hinsichtlich Änderungen der Gebäudeplanung und des Produktionskonzepts
Pilotierung der neuen Flussmontage & Sicherstellung des Ramp Ups in der neuen Fabrik
Unterstützung nach Umzug in der Hyper-Care-Phase
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MRO-Produktionskonzept

Integration von 7 Werkstätten in ein optimales Produktionskonzept
Datenanalyse von 2.678 Produkten, 336.000 Arbeitsvorgängen und 215.000 Arbeitsstunden
Entwicklung eines neuen, flexiblen Produktionssystems zur Verbesserung von Produktivität und Durchlaufzeiten
Erarbeitung eines Konzeptlayouts auf 12.000 m² verteilt auf 2 Ebenen für ca. 300 Arbeitsplätze zur Realisierung von 30% - 45% Wachstum
Absicherung der Prozesse zur Umsetzung von zukünftig jährlich 90.000 Produktions- und 30.000 Transportaufträgen
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Industrialisierungsinitiative MRO

Optimierung der Wartung und Instandhaltung in der Aviation-Industrie
Identifikation von Verbesserungspotenzialen
Ausarbeitung von Massnahmen, Ressourcenplanungen und Zeitplänen
Effizienzsteigerung in der MRO um 10%
Strukturierung des Vorgehens und Coaching bei der Umsetzung
Erstellung von Templates und Vorlagen
Einführung von „Work Shadowing“ zur Sicherstellung des Know-how Erhalts
Entwicklung eines automatisierten Planungstools basierend auf SAP-Daten zur Steigerung der Planungstransparenz und -sicherheit
Strategiekonzept für metallische Materialen

Optimierung des Wertstroms, des Maschinenparks und des Layouts
Analyse und Optimierung des Wertstroms
Reduktion der Transportwege in der Produktion um 50%
Technologische Bewertung des aktuellen und Empfehlung eines zukünftigen Maschinenparks
Berechnung der optimalen Mannstunden für das zukünftige Produktionsprogramm
Festlegung der notwendigen Kapazitäten
Optimierung des Schichtmodells zur Erhöhung der Maschinenauslastung und Reduktion der Produktionskosten,
Erstellung von zwei Layoutvarianten & Kostenbewertung der Varianten
Detaillierte Planung eines Logistikkonzeptes

Optimierung der Bestände, der Versorgung und des Transports von Produktionsmaterial
Entwicklung eines Logistikkonzeptes für den zentralen Marktplatz, die Marktplatzmontage und den Warenausgang (CS)
Konzeption eines Transportkonzeptes vom Marktplatz zu den Arbeitsplätzen
Erstellung eines Rohstoffversorgungskonzeptes
Optimierung von Lagerhaltung und Transporten
Reduktion des Lagerbestandes um mehr als 50%
Schaffung einer hohen Transparenz in den Beständen und der Auftragsabwicklung
Optimierung von Transporten und Produktplatzierung für die Montage
Technology Competence Leveraging

Identifikation neuer Märkte und Anwendungsfelder für das bestehende Produkt- und Technologieportfolio
Bewertung des Kundennutzens und der Kundenbedürfnisse bestehender Produkte und Technologien
Identifikation von potenziellen neuen Märkten
Evaluierung von Marktattraktivität nach Größen wie Umsatzpotenzial, Kunden und ihre Bedürfnisse, Konkurrenten
Evaluierung des Aufwands zur Erschließung der neuen Anwendungsfelder
Priorisierung und Detaillierung der Anwendungsfelder in Business Model Konzepten
Innovationsmanagement für den Marineschiffbau

Innovation Workshop: Zur Planung & Identifikation erster innovativer Ideen und Lösungen
Austausch über den methodischen Hintergrund zum Aufsetzen eines Innovationsmanagements und zu Kreativitätstechniken der Ideengenerierung
Integration von Impulsen und Trends zur Schaffung eines gemeinsamen Verständnisses und als Inspiration für die Zukunft der Rüstungs- und Marineindustrie
Brainstorming und gemeinsames Diskutieren der Top Ideen entlang definierter Innovationsfelder und Konkretisierung dieser in Steckbriefen zur ersten Umfangs- und Aufwandseinschätzung
Gegenüberstellung von Status Quo und Zielzustand entlang der Kernfelder des Innovationsmanagements