Batteriefertigung mit UNITY entlang jeder Stufe der Wertschöpfungskette!

Big Picture Batterieproduktion in der E-Mobilität

Batterieproduktion für E-Mobilität

Von der Zelle bis zum E-Auto

Der Klimawandel, das wachsende Umweltbewusstsein der Gesellschaft und gesetzliche Vorgaben treiben die Verbreitung der E-Mobilität immer schneller voran. Das Herzstück dieser Technologie ist die Batterie. Sie ist ausschlaggebend für Kosten, Performance und Reichweite und bestimmt somit maßgeblich die Wettbewerbsfähigkeit eines Fahrzeugs. Mit einem Wertschöpfungsanteil am E-Auto von rund 40% sind die Erwartungen an alle Beteiligten der Wertschöpfungskette entsprechend hoch. Der Wettlauf um die beste Produktionstechnologie ist in vollem Gange.

Die Produktion einer Fahrzeugbatterie bringt ganz neue Herausforderungen mit sich. Die Zellproduktion erfordert Reinraumbedingungen, für die Lagerung und den Transport von Batterien müssen spezielle Havariekonzepte erarbeitet und Gefahrgutvorschriften eingehalten werden. Die Produktion muss den Klimazielen und dem wachsenden Kundenwunsch nach einer „grünen Produktion“ gerecht werden. Egal, ob es um die Planung einer Batteriefabrik, den Aufbau der Supply Chain oder die Reduktion des Carbon Footprints geht – UNITY begleitet Sie als strategischer Partner und Planer Ihrer Batteriefertigung auf jeder Stufe der Wertschöpfungskette. Als vertrauensvoller Partner bieten wir Ihnen einen gesamtheitlichen und prozessorientierten Ansatz. Mit Hilfe unserer Projektmanagementmethoden integrieren wir die richtigen Experten zum richtigen Zeitpunkt und machen Sie somit erfolgreich.

Consulting Services für die Batterieproduktion für E-Mobilitat

Die Herausforderung

Sourcing ist eine elementare Komponente der Batterieproduktion, welche von vielen externen Faktoren beeinflusst wird. Die Basismaterialien sind nur in wenigen Ländern vorhanden, sind aber von der Automobilindustrie mit hohen Kapazitäten in Zukunft eingeplant. Zudem besteht bei Rohstoffen und der Lithium-Konvertierung eine hohe Abhängigkeit aus China. Neue Technologien und ein umfangreicheres Sourcing verringern Abhängigkeiten und Lieferengpässe für Rohstoffe. Gestalten Sie mit UNITY Ihre nachhaltige Batterie-Sourcing-Strategie von morgen.

Unsere Resultate

  • Validierte Rohstoff-/Komponentenlieferanten von neuen Batteriezellgenerationen
  • Nachhaltige (Multi-) Sourcing-Strategie

Ihr Vorteil

  • > 25 Jahre Erfahrung in der Lieferantenentwicklung in Automotive und anderen Industrien

Supply Chain Excellence

Die Herausforderung

Innerbetriebliche Materialflüsse sind das Nervensystem der Produktion. Handelt es sich bei dem Transport- und Lagergut um HV-Batterien oder die dafür benötigten Materialien, so steigen die Anforderungen an die Intralogistik signifikant. Es werden Konzepte für Reinräume, Gefahrgüter und Havariesituationen benötigt. Zudem müssen Transportmittel, Lager und Personal speziell für diese Herausforderungen geplant bzw. geschult werden. Gestalten Sie mit UNITY eine perfekt abgestimmte Intralogistik, welche den Anforderungen an die Batterieproduktion gerecht wird.

Unsere Resultate

  • Materialfluss- und Layoutplanung
  • Technologieplanung
  • Planung von Prozessen und Konzepten für Havarie, Reinraum und Gefahrgut

Ihr Vorteil

  • > 25 Jahre Intralogistik-Erfahrung
  • Spezifisches Know-how über Batterietechnologien
  • Partnernetzwerk an Technologieanbietern

Intralogistik

Die Herausforderung

Getrieben wird die Batterieproduktion durch gesetzliche Vorschriften und dem wachsenden Kundenwunsch nach grüner Mobilität. Die Reduktion von CO2 steht somit im Fokus. Ein Großteil der Emissionen eines E-Autos fällt dabei auf die Produktion des Fahrzeugs und der Batterie. Wir realisieren gemeinsam mit Ihnen eine Win-win-win-Situation für Sie, Ihre Kunden und die Umwelt. Dazu analysieren wir strategische Optionen und Ideen zur Reduktion Ihres CO2-Fußabdrucks sowie zur Nutzung von neuen Marktpotenzialen durch die Optimierung Ihres Geschäftsmodells.

Unsere Resultate

  • Nachhaltigkeitsstrategie
  • Roadmap in Richtung nachhaltige Batterieproduktion

Ihr Vorteil

  • Best Practices und Trendwissen für eine fokussierte Strategieentwicklung
  • Fundiertes Wissen zu Carbon Footprint, Nachhaltigkeit und Circular Economy inkl. der gesetzlichen Anforderungen

Sustainability

Die Herausforderung

Durch die laufende Transformation vom Verbrennungsmotor hin zur E-Mobilität verändert sich das Lieferantenportfolio der OEMs. Neue Zulieferer aus den Bereichen Batteriezelle, -modul, und -pack sowie neuer Antriebstechnologien müssen in den Produktentstehungsprozess der OEMs integriert werden. Zudem müssen Reifegrade zu den definierten Quality Gates in einem engen Zeitplan abgesichert werden. Als vertrauensvoller Partner entwickelt UNITY Ihre neuen Lieferanten, um den hohen Anforderungen an Lieferzeit, Qualität und Prozesssicherheit gerecht zu werden.

Unsere Resultate

  • Aufbau und Integration neuer Lieferanten in Ihre Prozesse
  • Klare Leistungskriterien zur Lieferantenbewertung
  •  Reifegradabsicherung für Neuteile

Ihr Vorteil

  • Neu: > 25 Jahre Erfahrung in der Lieferantenentwicklung in Automotive und anderen Industrien
  • Klare Standards und eine Vielzahl an Best Practices

Supply Chain Excellence

Ihre Ansprechpartner für die Batterieproduktion für die E-Mobilität

Stephan Bille

Mitglied des Vorstands

Stuttgart, Deutschland
Kontakt aufnehmen

Markus Knobel

Partner

Paderborn, Deutschland
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Thorben Kerkenberg

Head of Smart Factory & Operational Excellence

Hamburg, Deutschland
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Markus Kreutmeier

Geschäftsfeldleiter

München, Deutschland
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René Szepanski

Geschäftsfeldleiter

Paderborn, Deutschland
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